Кориолисовые расходомеры Rheonik для дозировки в нефтепереработке
В процессе совершенствования процессов переработки сырой нефти с каждым годом внедряются все более современные технологии и применяются высокотехнологичные приборы и решения.
При переработке нефти выделяются следующие основные этапы:
- Подготовка к переработке или обессоливание
- Первичная переработка с разделением нефти на различные фракции по температурам кипения
- Вторичная переработка фракций и выработка компонентов (сырья) нефтепродуктов
- Финальная стадия - это смешение готовых компонентов и выпуск продукции необходимого качества.
Рассмотрим подробнее все этапы.
Содержание солей в сырой нефти довольно велико, поэтому перед переработкой она поступает на электрообессоливающую установку ЭЛОУ. Там происходит смешивание нефти с водой с последующим разделением с помощью высокого напряжения (до 30кВ). Для повышения эффективности данного процесса в современных производствах производят дозирование дополнительных веществ — деэмульгаторов. Это специальным образом подготовленная смесь поверхносто-активных веществ в углеводородном растворителе, которая подается на этапе закачки сырой нефти в ЭЛОУ и обеспечивает предотвращение образования эмульсии и разрушение уже существующих. Дозирование может проводиться при помощи кориолисовых расходомеров, подходящие модели производства Rheonik будут RHM20, RHM30, RHM40 и другие.
После обессоливания нефтяная эмульсия поступает в атмосферно-вакуумную трубчатку (АВТ), в которой происходит первичная переработка нефти. Здесь происходит нагрев сырья в ректификационной колонне, состоящей из нескольких десятков отборных устройств (тарелок). Поскольку различные компоненты нефти выкипают при разных температурах, то в разных частях ректификационной колонны отводятся различные нефтяные фракции от бензиновой и дизельной (сверху) до мазутной (снизу).
При нагревании нефтяные фракции не разлагается полностью и требуют дальнейшей переработки. Чем эффективнее и технологичнее процесс переработки, тем более чистые фракций можно получить, а также снизить потребление топлива для нужд производства и количество отходов в виде мазута. В совокупности это называют показателем глубины переработки нефти, выражающейся в процентах полученных товарных продуктов от общего количества переработанной нефти. В развитых технологичных странах принято поддерживать этот показатель более 90%.
Для контроля и поддержания значений pH среды внутри ректификационных колонн и установок первичной переработки нефти используют такие реагенты как нейтрализаторы. Получают такие вещества из аминогрупп, смешанных в воде или ароматических растворителях. Дозирование этого реагента позволяют снижать активность кислых компонентов в конечных продуктах, тем самым повышая их качество. Для этих целей отлично подходят кориолисовые расходомеры Rheonik RHM015 с диапазоном измерения от 0,09 кг/ч, максимальным давлением до 1250 Бар и максимальной температурой до +400°C.
Также существует проблема высокого содержания в нефти серы, которая придает конечным продуктам неприятный запах, а в соединениях с водой приводит к повышенной коррозии металла. Частично решить эту проблему помогает использование специальных ингибиторов коррозии, которые дозируются непосредственно в ректификационную колонну через специальные форсунки высокого давления, расположенные вдоль всей высоты. Ингибиторы коррозии получают смешиванием аминных групп и их производных. Их использование позволяет значительно снизить скорость коррозии материалов колоны, трубопроводов и прочего оборудования путем образования на поверхности металла защитной пленки. Исходя из опыта применния в таких системах применяются кориолисовые расходомеры Rheonik серии RHM015L, RHM02L, RHM03L с максимальными давлениями до 1250 Бар и максимальными температурами до +350°C.
Компания Вексон в качестве официального представителя завода Rheonik GmbH предлагает решение для измерения расхода в системах и установках дозирования реагентов для нефтехимических производственных предприятий: нейтрализаторов, деэмульгаторов и ингибиторов коррозии (метанола) в любом технологическом процессе, связанном с переработкой нефти.
Выбор моделей кориолисовых расходомеров RHM с диапазонами измерения от 0,09 кг/ч и до 1500000 кг/ч, с давлениями до 4000 Бар и температурами до +400°C позволяет эти приборы на нефтеперерабатывающие заводы и в небольшие цеха по получению конечных продуктов нефтепереработки. При этом трансмиттеры поколения RHE2x и RHE4x имеют встроенную функцию дозирования и таблицы сырой нефти. Так же ввсе приборы доступны во взрывозащищённом исполнении вида Ex ia и Ex d для опасных зон категорий Зона 0 и Зона 1. Расходомеры и трансмиттеры соответствует всем требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах», может эксплуатироваться при температуре окружающей среды от −60°С.
Завод Rheonik производит расходомеры достойные заменить аналогичные приборы серий Micro Motion, Promass, Proline, Rotamass, Bronkhorts.
По вопросам консультации и приобретения обращайтесь к команде WEXONЗадать вопрос специалисту
Компания Вексон предлагает:
- Подбор, конфигурирование и сборку изделия под проект
- Специальные оптовые цены для регулярных заказов
- Стандартное изделие по каталогу с быстрой доставкой